近年來,隨著科學技術的發展,染整技術得到了顯著的提高,紡織助劑對提升紡織工業的整體水平以及在紡織產業鏈中起到了至關重要的作用,而固色劑作為最重要的紡織助劑之一,在環保問題日益突出的環境下,具備更節水、更節能、更優異的產品性能的固色劑,無疑是更具競爭力。
駿宇化工,一直致力于為現代印染紡織業提供更高效、更節能、更環保的工藝產品,在眾多特色產品中,染固同浴酸性固色劑JYB230尤為出色,它可以做到省時、省電、省耗,能為印染企業有效地節省成本!
以錦綸為例,通常采用染色、固色兩浴法
一般的工藝流程為:
精煉除油→水洗→染錦綸→水洗→皂洗→水洗→固色→水洗→后處理→出缸。
而染固同浴酸性固色劑JYB230新的工藝流程為:
精煉除油→水洗→98℃染色→降溫到 80 ℃加固色劑同浴固色→水洗→后處理→出缸。
用量:中深色 1~2%(o.w.f),特深色 2~4%(o.w.f)
浴比 1:10~15 ,溫度&時間 80℃&15~20分鐘。
對比常規工藝,改進后的新工藝,減少了常規工藝中染色后的皂洗工序,并將固色與染色兩道工序合并進行,染完色不需排水,僅需等水溫降到80度直接固色,足足節省兩道工序。
一起看看新工藝大概能省多少錢?
以一噸布料浴比為1:10為例,
水費:1噸布預計使用10噸水,染色后不排液體直接固色大概可以省十噸水費、十噸的污水處理費,水費約4元一噸,十噸40元,污水處理費約2元一噸,十噸20,合計約60元。
加熱費:水要加熱到80度才能進行固色,如果一噸水從20度加熱到80度需要0.1噸蒸汽,十噸水便需要花費300元左右的蒸汽成本。
耗時:排水、注水、加熱到80度大概需要1小時。
使用染固同浴酸性固色劑JYB230的新工藝固色,以一噸布合計可以省360元水&蒸汽費用+1小時的生產時間為基礎。按中小型染廠每月生產50噸布為例計算,每個月即可省18000元水&蒸汽費用+50小時的時間,非常高效地提升了工作效率和產生指標。
染固同浴酸性固色劑JYB230除了自帶節能省耗、提高效率的閃光點外,還具備以下特點:
綠色環保,無甲醛;
性能穩定,不易產生固色斑;
不影響色光,手感影響極少。
歡迎各位老板前來訂購!
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廣州市駿宇新材料有限公司(簡稱:駿宇化工)
駿宇化工是一家集研發、生產、銷售為一體的印染助劑化工企業。
專注九年,只為研發更好的紡織助劑。
產品涵蓋:固色劑系列、硅油系列、
濕摩擦牢度提升劑系列等。
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